Gestão da Qualidade e Certificações de Conformidade Internacional
Gestão da Qualidade e Certificações de Conformidade Internacional
Certificações de Crédito e de Força Abrangente
Certificado Corporativo
Certificado de Patente de Desenho Industrial
Certificado do Produto
Certificado de direitos autorais de software
Inspeção de Materiais Recebidos (IQC)
Implementamos um sistema de inspeção de qualidade de circuito fechado completo, onde cada processo, desde o recebimento da matéria-prima até a avaliação final da inspeção, é executado em conformidade com as normas ISO. Utilizando equipamentos de teste avançados e combinando a expertise de nossa equipe sênior de inspeção de qualidade, realizamos múltiplas rodadas de verificação cruzada nos materiais recebidos. Controlamos rigorosamente os indicadores-chave e adotamos uma postura de tolerância zero até mesmo para os menores defeitos, garantindo que os materiais recebidos atendam aos nossos padrões técnicos e requisitos de qualidade. Essa abordagem impede que materiais inferiores entrem no processo de produção na origem, reduzindo custos associados a retrabalho, desgaste de equipamentos e reclamações de clientes causadas por defeitos nos materiais. Também estabelecemos um mecanismo de gestão da qualidade de fornecedores para promover a melhoria contínua da qualidade em toda a cadeia de suprimentos.
Contagem, pesagem e medição para cálculo de volume
Inspeção visual, inspeção dimensional e testes físico-químicos.
Espessura, umidade e outras verificações relacionadas.
O que vamos fazer?
Para inspeção de materiais recebidos (o armazém fornece a notificação de materiais recebidos e o departamento de produção fornece os requisitos de especificação);
Inspecionar os materiais descartados e avaliar os acessórios propostos para descarte pelo armazém ou fábrica;
A reinspeção após a liberação do armazém refere-se ao reexame de acessórios que foram armazenados por um determinado período de tempo para determinar se apresentaram defeito;
Verificar os acessórios devolvidos, ou seja, inspecionar os acessórios usados restantes para determinar se estão armazenados no depósito, devolvidos ao fornecedor ou descartados;
Avaliar novos fornecedores. Os fornecedores recém-introduzidos são avaliados pelo departamento de compras em colaboração com o departamento de engenharia para determinar se são fornecedores qualificados;
Orientar os fornecedores para que façam melhorias (o que exige a cooperação dos departamentos de compras e produção);
Realizar testes e análises eficazes em acessórios suspeitos de serem defeituosos;
O processo de inspeção deve ser registrado e devidamente sinalizado, e os resultados da inspeção devem ser comunicados aos departamentos competentes para avaliação e rastreabilidade;
O supervisor de qualidade é responsável por identificar e lidar com produtos não conformes.
