Personalização profunda de chassis para PCs industriais | Centro de soluções industriais baseadas em cenários.

2025-07-23

Visão geral do serviço

Como suporte físico para a operação estável de equipamentos, o desempenho de proteção dos chassis de PCs industriais determina diretamente a confiabilidade dos dispositivos em ambientes industriais complexos. Nossos serviços de personalização de chassis focam em necessidades essenciais, como: Proteção contra poeira, resistência à água e antivibração.Oferecemos soluções de personalização completas, abrangendo seleção de materiais, nível de proteção e estrutura de instalação, garantindo que os PCs industriais continuem operando em cenários extremos, como altas temperaturas, poeira intensa e vibração, otimizando o aproveitamento do espaço e a adaptabilidade da instalação.

Capacidades de personalização

Personalização de modelos e materiais

Cobertura do modelo

Oferece modelos padrão e não padrão, incluindo racks de 1U/2U/3U/4U/8U, montagens em parede, sistemas embarcados, MINI sem ventoinha, chassis de servidor e painéis PC industriais, adaptando-se a cenários como monitoramento de energia, linhas de produção inteligentes e transporte ferroviário.

Seleção de Material Científico

Liga de alumínio: Leve e com excelente dissipação de calor, adequado para ambientes industriais convencionais.

Alumínio fundido sob pressão:Moldagem de alta resistência e precisão, ideal para projetos estruturais complexos.

Chapas de aço (aço carbono/aço inoxidável):Resistência à névoa salina e à corrosão, adequada para ambientes agressivos.

A seleção de materiais para PCs industriais deve estar intimamente alinhada aos requisitos do cenário, escolhendo perfis de chassis apropriados com base nos ambientes de aplicação no local.

Personalização do design de proteção

Design com proteção para ampla faixa de temperatura

Em ambientes com temperaturas altas ou baixas, os materiais de isolamento térmico (vedações de borracha de silicone) evitam a condensação na carcaça.

Design antivibração

Testes de choque e vibração (em conformidade com Norma ISO-16750), com componentes internos fixados por almofadas de absorção de impacto.

Design de Espaços Modulares

Layout com zonas para a área da placa-mãe, área da fonte de alimentação e slots de expansão, suportando expansão flexível de interfaces PCIe/PCI (por exemplo, reserva de espaço para computadores industriais multi-COM).

Canais de dissipação de calor otimizados: Projeto integrado de dissipadores de calor e carcaças de chassis.

Métodos de instalação flexíveis

Rack padrão de 19 polegadas: Implantação de alta densidade em centros de dados.
Suporte de parede VESA: Instalação de interface homem-máquina (IHM) para linha de produção.
Trilho DIN (tipo de trilho guia): Desmontagem rápida em painéis de controle, ideal para manutenção automatizada de linhas de produção.

Personalização estrutural e de instalação

Processo completo de serviços de personalização

Diagnóstico de Requisitos do Cenário

A equipe técnica realiza comunicação individual para coletar parâmetros ambientais (temperatura/umidade/concentração de poeira), espaço de instalação (como dimensões do painel de controle L×A×P) e especificações dos componentes internos (tamanho da placa-mãe/tipo de fonte de alimentação), e emite o “Especificação de Requisitos de Personalização OEM e ODM”.

Projeto de Soluções 3D

Fornecer esquemas de projeto e desenhos de projeto.

Testes e Verificação de Amostras

Testes de proteção

Testes de resistência à poeira e à água.

Testes Ambientais

Ciclos de alta e baixa temperatura para verificar o desempenho de envelhecimento dos anéis de vedação; testes de vibração para verificar a deformação dos furos de instalação.

Otimização e entrega da produção em massa

Otimização DFM (Design para Fabricação)

Simplificar a superfície de separação das matrizes de estampagem, Redução dos custos com moldes em 20%Padronizar acessórios (como furos universais para parafusos) para reduzir o número de peças personalizadas.